Прибор предназначен для использования c трансформаторами с жидким диэлектриком (трансформаторным маслом, Миделом и т.п.) с целью оперативного контроля и моделирования температурных параметров трансформатора, управления системой охлаждения, определения остаточного термического ресурса изоляции, сигнализации о превышении температурой заданных уставок, управления заливкой масла, контроля уровня масла в трансформаторе и контроля утечки масла.

Стоимость и наличие оборудования просим уточнять у менеджеров компании.

Вариантные исполнения ТМТ2:
- ТМТ2-40 (функциональный аналог )
(функциональные аналог )

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

1. Измерение и индикация температуры верхних слоёв масла трансформатора Тм.
2. Контроль тока нагрузки и индикация коэффициентов нагрузки трансформатора:
   - нерасщепленной обмотки;
   - расщепленной обмотки трансформатора.
3. Определение и индикация температуры наиболее нагретой точки ННТ:
   - нерасщепленной обмотки;
   - расщепленной обмотки трансформатора;
4. Определение теплового остаточного ресурса изоляции по методике
   ГОСТ 14209 (МЭК 345-91).
5. Определение и индикация (по требованию оператора) максимальных и минимальных значений Тм, Кн1 и То1, Кн2, То2 за контролируемый период (сутки, неделю, месяц или год).
6. Определение и контроль уровня заливки масла:
   - в трансформатор;
   - в устройство РПН.
7. Контроль текущего уровня масла:
   - в расширителе трансформатора;
   - в отсеке РПН.
8. Формирование релейных сигналов управления системой охлаждения.
9. Формирование унифицированных сигналов (4 - 20) мА по величине температуры масла (Тм), температуры обмотки (То), уровня масла в трансформаторе и РПН.
10. Выбор системы охлаждения Д, ДЦ, Ц или М с панели прибора.
11. Задание параметров для моделирования температуры ННТ обмотки:
    - превышение средней температуры обмотки над температурой масла – градиент — Gr;
    - величина номинального тока контролируемой обмотки — Iн.
12. Задание параметров для определения относительного уровня масла:
    - диаметр расширителя;
    - климатическое исполнение трансформатора.
13. Сигнализация о возникновении нештатных ситуаций (светодиодная индикация на передней панели прибора и релейные команды "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ", "ПЕРЕГРЕВ", "УТЕЧКА МАСЛА", "НЕНОРМА МАСЛА").
14. Счёт времени (электронные часы) и ведение архива.
15. Энергонезависимое хранение всех контролируемых параметров и их индикация по требованию оператора (вывод на дисплей прибора).
16. Выдача в ПЭВМ или систему мониторинга по стандартному цифровому интерфейсу (RS-485) следующей информации:
    - текущие значения контролируемых параметров (Тм, Кн1, То1, Кн2, То2);
    - значение остаточного ресурса изоляции трансформатора;
    - массивов максимальных и минимальных значений Тм, Кн1, То1, Кн2 и То2 за требуемый промежуток времени;
    - текущие показания приборных часов;
    - значения действующих уставок;